柔性焊接平臺有鋼件和鑄件兩種材質(zhì)，三維柔性焊接平臺是三維柔性焊接工裝的基礎(chǔ)平臺。柔性焊接平臺有五個(gè)工作面，每個(gè)工作面都均勻分布16mm或28mm直徑的圓孔，配合三維柔性焊接夾具，將需要加工的工件固定和定位，然后進(jìn)行焊接加工。

柔性焊接平臺的工作臺和其他標(biāo)準(zhǔn)定位、支撐模塊精度好，工作臺面和各種功能模塊上每隔50mm或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，通過具有互換性模塊能在短時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜和準(zhǔn)確的工裝組合，實(shí)現(xiàn)精度適宜定位。

柔性焊接平臺的使用可以節(jié)省設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試一對一工裝的時(shí)間，縮短新產(chǎn)品的產(chǎn)出時(shí)間。雖然柔性焊接平臺工裝價(jià)格高，但一對一工裝造價(jià)同樣不菲，而且使用率低，閑置時(shí)間長。

柔性焊接平臺廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）。

日常工作使用柔性焊接平臺的注意事項(xiàng)

1.在柔性焊接平臺上安放工件時(shí)應(yīng)輕放，防止平臺表面被撞擊，一旦三維焊接平臺表面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分去修。

2.決不可以在三維焊接平臺表面做任何需要錘擊的工作。

3.柔性焊接工作臺用完后，應(yīng)擦干凈。較長時(shí)間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。

柔性焊接工作臺焊接工裝夾具與傳統(tǒng)工裝相比，有以下下幾個(gè)特點(diǎn)：

經(jīng)濟(jì)性復(fù)雜昂貴的傳統(tǒng)夾具已成為歷史。你可以免去高成本的大量工裝夾具的儲備，因?yàn)?D系統(tǒng)不需要變更而適合各種工作場合。如此精妙的裝置操作簡便、使用。

柔性焊接工作臺非常好，可承受非常高的載重量。它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。(孔沒有斜度和T型槽)。在3D焊接工作臺上，任何工件都可以用定位夾緊銷(PC銷/鎖緊銷)進(jìn)行各種各樣的定位和夾緊。幾個(gè)3D工作臺可以在任何五個(gè)面上直接連接在一起。這個(gè)模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中好的體現(xiàn)了它通用的功能。它的優(yōu)點(diǎn)尤其在于實(shí)現(xiàn)了大型工件的應(yīng)用上。

準(zhǔn)確性在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器、支撐塊，能夠?qū)ぜ?zhǔn)確定位，工件牢固的固定在各個(gè)定位點(diǎn)或定位面上。不能定位的工件幾率是非常小的。如果工件本身幾何尺寸不準(zhǔn)確，可以很快被檢測出來，在初加工工序中便。

柔性焊接平臺鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)

1、鑄造碾砂進(jìn)程的操控，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因而，型砂大概具有杰出的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和讓步性等。

2、嚴(yán)厲依照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)刻定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以進(jìn)步透氣性、流動(dòng)性等。

3、鑄造澆注進(jìn)程的操控。澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處置。在澆注進(jìn)程中要不斷流、平穩(wěn)，以防止沖砂而構(gòu)成砂眼。

4、跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以削減冷隔、澆缺乏等缺點(diǎn)。

5、柔性焊接平臺鑄造整理進(jìn)程的操控，整理進(jìn)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中整理量具鑄件，以取得外表無缺點(diǎn)的量具鑄件。